Inovação
Desafios industriais |
A produção destas peças e componentes apresenta elevados tempos de fabrico, acrescidos custos de produção e levanta diversos desafios seja a nível da qualidade, competência e capacidade para a produção de geometrias complexas. Verifica-se assim a necessidade de soluções flexíveis e economicamente viáveis que se apresentem como alternativa às tecnologias tradicionais, permitindo desenvolver produtos refinados, de forma rápida, económica e vocacionada para dar resposta às necessidades do mercado.
Detalhes da solução |
Este projeto inovador irá criar um sistema de produção capaz de fabricar meios de produção (moldes, moldações e ferramentas) e modelos em areias de sílica, gesso, resinas e termoendurecíveis com maior eficiência em termos de custo, utilização de matérias-primas e exploração de geometrias.
O projeto ADIMAQ resultou da necessidade de uma solução alternativa às tecnologias tradicionais, que fosse flexível e economicamente viável e que permitisse desenvolver produtos refinados, de forma rápida, económica e respondendo às necessidades e inovações do mercado.
Benefícios e vantagens |
- Combinação num único sistema de tecnologias aditivas e subtrativas para produção de moldes e ferramentas;
- Maior eficiência em termos de custo e tempo de produção;
- Diminuição de taxas de desperdício.
O conceito do ADMANTEX2i baseia-se na colaboração intersetorial e sua estratégia visa aproveitar as vantagens decorrentes de iniciativas anteriores de cooperação europeia para alavancar a inovação intersetorial nos materiais têxteis avançados e nas tecnologias de produção.
O ADMANTEX2i procura promover o aumento das oportunidades nos mercados internacionais e iniciativas conjuntas de internacionalização, como fatores-chave para remodelar a indústria europeia e acelerar a recuperação dos negócios, promovendo a adoção da digitalização e integrando a sustentabilidade como prioridades estratégicas para abordar diferentes mercados finais com produtos/soluções diferenciadas e assim contribuir para a recuperação e resiliência dos setores envolvidos. O objetivo principal do projeto é preencher as lacunas e aproximar os fornecedores de tecnologias de produção, os fornecedores de têxteis avançados e os seus utilizadores finais, para impulsionar a inovação e a modernização industrial, nomeadamente pela adoção da digitalização, para catalisar a sustentabilidade e a economia circular nas indústrias têxtil e de tecnologias de produção.
A abordagem estratégica do ADMANTEX2i está totalmente alinhada com as prioridades da Comissão Europeia para a adoção da digitalização como forma de impulsionar a transição verde. Ao combinar esforços e adotar uma visão de cooperação estratégica, o ADMANTEX2i irá impulsionar a recuperação industrial e a resiliência nos diferentes setores envolvidos (Tecnologias de Produção e Materiais Têxteis Avançados) para tornar as PMEs europeias mais competitivas nas cadeias de valor globais e promover o desenvolvimento de soluções de negócio para economia circular e sustentabilidade, de forma a responder às necessidades dos mercados internacionais. Ao organizar missões internacionais como demonstradores, o ADMANTEX2i irá fortalecer a resiliência, impulsionar a recuperação industrial e promover o surgimento de novas oportunidades económicas para as PME europeias dos setores envolvidos.
A Parceria ADMANTEX2i compreende três clusters de materiais têxteis avançados e três clusters de tecnologias de produção, de seis regiões da UE e quatro estados membros da UE do sul da Europa (Espanha, Portugal, França e Itália).
Objetivos |
Caracterização do estado atual da JASIL em termos de planeamento/escalonamento de operações e de logística interna e obtenção de indicadores de suporte. Demonstração da utilização de sistema de planeamento e escalonamento avançado (APS). Demonstração de sistema de logística interna baseado num AGV Lean para movimentação dos materiais em curso-de-fabrico e das ferramentas. Ação de demonstração alargada do projeto a outras empresas do setor, caracterizadas pela utilização intensiva de ferramentas e de recursos humanos especializados no seu ambiente produtivo.
Detalhes da solução |
A obtenção em tempo útil de soluções de escalonamento, avaliadas através de um painel de indicadores quantitativos e que procurem um compromisso entre entregas dentro do prazo e uma utilização custo-eficiente das ferramentas, constitui o objetivo principal deste projeto. As soluções obtidas fornecerão instruções para despoletar não somente o transporte dos materiais em curso-de-fabrico de e para as Células de Fabrico Flexível do sistema produtivo, mas também as correspondentes ferramentas necessárias à operação fabril. O transporte logístico dos materiais e ferramentas será assegurado pela solução AGV Lean, composta por uma plataforma móvel (AGV) de baixo custo e por uma banca acoplada onde são colocados os elementos físicos a transportar de local para local.
Benefícios e vantagens |
> Aumento da disponibilidade das ferramentas
> Aumento da eficiência do centro máquina/ ferramenta
> Redução do custo da gestão logística das ferramentas
> Aumento da disponibilidade de operadores para operações de maior valor acrescentado
O CLAMTEX é uma parceria estratégica europeia de clusters composta por clusters dos sectores têxtil e da produção avançada, oriundos de 3 países e 4 regiões, com uma estratégia conjunta para facilitar a aceitação da digitalização e a centralização no utilizador, beneficiando tanto os fornecedores de tecnologias de produção avançadas como as empresas têxteis, numa abordagem win-win. As principais tarefas implementadas no CLAMTEX seguirão os princípios Kaizen no sentido da excelência e da melhoria contínua usando o Ciclo de Deming aplicado na gestão de clusters. Isto compreenderá várias iterações internas e externas de benchmarking, formação em gestão de clusters e em ferramentas facilitadoras para promover serviços de excelência aos clusters membros. O CLAMTEX também implementará o ClusterXchange para fomentar o início da cooperação para o crescimento com enfoque na aprendizagem transsectorial e transfronteiriça para beneficiar do Mercado Único. No total, esperamos que 2 funcionários de cada cluster participem no desenvolvimento de capacidades, 50 participantes em intercâmbios e um total de 635 PME beneficiarão das estratégias de cluster revistas que o CLAMTEX irá desenvolver. As diferentes ações levarão a uma maior conscientização em cada cluster sobre como os seus associados podem explorar melhor oportunidades do Mercado Único com o desenvolvimento de vários estudos de mercado e tendências que serão complementados com o crescimento de oportunidades por meio de intercâmbios e visitas estratégicas a parceiros internacionais. No longo prazo, a parceria visa sustentar a colaboração com uma estratégia conjunta dedicada e um roteiro de atividades de colaboração para os próximos anos.
O projeto DIH² estabelece uma rede de 26 Digital Innovation Hubs com o objetivo desencadear processos inovação incremental e disruptiva em empresas industriais, apoiando e suportando PMEs nos seus desafios de produção ágil e promovendo a sua digitalização através de soluções robóticas mais eficientes em termos de custo, para produções de pequenos lotes.
Fostering DIHs for Embedding Interoperability in Cyber-Physical Systems of European SMEs
Dinamização dos Centros de Inovação Digital (DIH - Digital Innovation Hubs) na região PocTep para a promoção de TIC disruptivas e de última geração através da cooperação na região transfronteiriça. Espera-se da implementação do projeto os seguintes resultados:
- Desenvolvimento de um modelo de DIH transfronteiriço que reúna competências, fazendo da região CyL-PN um pólo de referência inovador para tecnologias TIC de ponta.
- Atração de financiamento (público e privado) para I&D&I, propondo novos projetos de I&D e inovação.
- Formação de novos investigadores apoiados por atividades inter-regionais de excelência em I&D&I.
- Criação de novas iniciativas baseadas na transferência de tecnologias dos DIHs para o desenvolvimento da região. Geração de novos conhecimentos especializados em torno de tecnologias disruptivas.
O projeto GALACTICA pretende apoiar a criação de novas cadeias de valor industrial em torno dos sectores têxtil e aeroespacial tendo por base sistemas de produção avançada em toda a UE. Tal permitirá acelerar o crescimento e o emprego do futuro através do desenvolvimento de bens e serviços competitivos a longo prazo a nível internacional que requerem a combinação de diferentes competências e soluções inovadoras. Desta forma, o GALACTICA irá capacitar os sistemas inteligentes industriais ou a Internet das Coisas Industrial como parte do alinhamento estratégico com as prioridades definidas sobre cadeias de valor estratégicas emergentes para a Europa 2030.
A estratégia do projeto GALACTICA é:
1. Criar um espaço aberto de colaboração centrado no apoio às PMEs para fomentar a digitalização e para as capacitar para estabelecerem parcerias.
2. Atribuir um conjunto de subsídios, complementados com coaching e vouchers tecnológicos, para avaliar a viabilidade e pequenos testes técnicos de 'produtos minimamente viáveis' de uma nova cadeia de valor.
3. Demonstração em grande escala de nova cadeia de valor com subsídio aos consórcios de PMEs e com coaching e apoio tecnológico.
4. Apoio para alavancar fundos adicionais. GALACTICA ligará as PMEs bem sucedidas a investidores privados e outras iniciativas para aumentar a escala das inovações. No total, 4M de euros (79% do orçamento) serão dedicados às PMEs através de diversos vouchers para apoiar a inovação tecnológica e a criação da cadeia de valor.
As novas cadeias de valor encontrarão sinergias com as políticas RIS3 através da participação ativa dos parceiros em diferentes plataformas temáticas S3 sobre modernização industrial e pilotos da Iniciativa S3 Vanguard (3DP, ESM e RegioTex).
O projeto GREEN MANTIS visa apoiar as PMEs europeias do setor industrial na sua transição ecológica através das seguintes medidas:
A GREEN MANTIS tem como alvo três áreas tecnológicas fundamentais para o objetivo de emissões líquidas zero:
O In Transit reúne 10 parceiros, 7 clusters europeus, 1 centro de investigação, 1 universidade e 1 incubadora de empresas oriundos de 8 países europeus.O In Transit constituirá uma plataforma aberta de colaboração online, envolvendo agentes de inovação dos sectores aeroespacial, da construção civil e têxtil suportados pelos atores das tecnologias de produção avançadas, que irá servir como um espaço de partilha das melhores práticas e como um sistema de matchmaking para novas ideias de inovação e economia circular e novas parcerias de colaboração.No In Transit pretende-se apoiar os principais objectivos do European Green Deal e da Estratégia da UE para as PMEs. O projecto promoverá um conjunto de actividades antes de cada umas das duas OPEN CALLs para facilitar a geração de ideias de projetos, tais como workshops, matchmakings e webinars online.Promoverá ligações interregionais e intersectoriais com visitas de estudo temáticas em combinação com workshops de inovação e matchmakings para estabelecer a base para a colaboração entre sectores, identificando potenciais parceiros para a cooperação comercial e de inovação que, em última análise, gerarão oportunidades de crescimento para as PME.Aumentar a resiliência das PMEs, apoiando a sua transição para modelos empresariais mais sustentáveis financiando estudos de viabilidade, prototipagem, testes-piloto, demonstração, aquisição de mais serviços de consultoria especializada e serviços de coaching que não possam ser fornecidos directamente pelos parceiros do projecto, adaptação dos processos do negócio, possibilidade de acesso a instalações de teste, introdução de novas soluções de TI, bem como estratégias de inovação social.O In Transit atribuirá 4 milhões de euros directamente às PMEs e posteriormente apoiará na alavancagem de fundos adicionais. O IN TRANSIT ligará as PMEs apoiadas a outras iniciativas para o 'scale-up' das inovações.Este projeto permitirá atingir directamente (como membros dos clusters) 700 PMEs, 140 grandes empresas e mais de 150 instalações de investigação em 8 países da UE, e indirectamente mais de 5.000 PMEs em mais de 38 países através de redes de inovação europeias e de parcerias estratégicas.
| Desafios Industriais
De acordo com alguns estudos publicados, os sistemas solares térmicos industriais poderão potencialmente cobrir uma fração significativa (cerca de 28%) dos consumos energéticos (eletricidade e calor) em países europeus. Essa meta poderá ser facilmente atingida visto um grande número de processos industriais necessitarem de temperaturas inferiores a 250ºC. Mesmo tomando em consideração a ainda limitada gama de temperaturas para as quais os coletores atuais são adequados, esta é uma tecnologia em expansão e os esforços dedicados a melhorar e a criar novos modelos mais potentes e eficientes são muito importantes. Neste âmbito a utilização de tecnologias de aproveitamento de energia solar em processos industriais é uma medida, com viabilidade económica e que contribui de forma decisiva para a promoção da eco-eficiência industrial.
| Solução
Neste contexto propõe-se a atividade “Demonstração de sistemas de fornecimento de calor a processos industriais com base na gestão integrada de fontes de energia renováveis, nomeadamente concentração solar térmica". A arquitetura da solução proposta pressupõe a existência de um sistema de armazenamento de energia térmica em leito fixo (com materiais de mudança de fase). A filosofia base será a de utilização directa do calor gerado pelos concentradores solares no processo (podendo ou não passar pelo sistema de armazenamento térmico consoante este se encontre ou não carregado termicamente e consoante os concentradores solares consigam ou não fornecer o calor necessário com a estabilidade de temperatura pretendida). Um complexo sistema de controlo foi igualmente desenvolvido e instalado, constituído por diversos sensores, electroválvulas e actuadores que da melhor forma possam gerir o fornecimento contínuo e ininterrupto de calor ao processo e minimizar as falhas e paragens. Desta forma, projetou-se e construiu-se um sistema laboratorial para desenvolver os sistemas de armazenamento de energia e apoiar o projecto de integração em sistemas produtivos diferentes, optimizando o seu funcionamento.
| Benefícios e vantagens
O sistema integrador de energias renováveis aqui proposto é apresentado como um exemplo de tecnologia eco-eficiente, podendo ser considerado uma solução de melhoria para as empresas com preocupações relativamente à eficiência energética das suas unidades fabris, em particular no que diz respeito ao uso de energia térmica. Em suma pode-se afirmar que este projecto poderá ser a base para uma futura evolução do processo fabril na sua globalidade, com consequente aumento de eficiência e de independência energética. As empresas poderão assim reduzir a sua factura energética, possibilitando um aumento da sua competitividade através da diminuição do custo unitário do produto. Poderão ainda, obter benefícios indirectos que passam pela promoção de imagem da empresa, apresentando forte preocupação com as questões ambientais e energéticas, algo importante nomeadamente para o mercado de exportação.
| Desafios Industriais
O projeto INVALUE está relacionado com o conceito de Internet Industrial e pretende aplicá-lo em toda a sua plenitude dentro de uma organização industrial. Uma vez que as soluções atuais não conseguem responder a todos os objetivos assentes neste conceito, a Consórcio pretende com o presente projeto desenvolver uma plataforma de serviços colaborativa, que envolve toda a cadeia de valor de uma organização e que seja capaz de transformar dados oriundos das mais diversas fontes físicas da empresa (dispositivos inteligentes, sistemas de automação, sistemas de informação) em conhecimento para todos os stakeholders envolvidos. A informação resultante será utilizada na implementação de políticas pró-ativas de manutenção preventiva e de metodologias de ecoeficiência a nível industrial.
Para alcançar este objetivo, o Consórcio pretende inovar a nível da integração dos dispositivos inteligentes, da aquisição, análise e armazenamento de dados e da gestão de informação interativa ao longo da cadeia de valor de qualquer sector industrial. A cadeia de valor da informação vai desde os fornecedores da tecnologia, passando pelos fornecedores de serviços da infraestrutura, armazenamento e agregação de dados, análise e gestão da informação, empresas de manutenção e serviços on-demand até chegar aos utilizadores finais.
| Detalhes da solução
A nível da cadeia de valor da informação a plataforma irá funcionar da seguinte forma: Começando pelos sensores e pelos nós de medição e comunicação, a plataforma irá suportar diferentes tipos de comunicação, permitir a utilização/integração com diferentes arquiteturas e comunicação com outras redes e sistemas de back-office. Uma vez a comunicar com todos estes sistemas, geralmente interligados de diferentes formas, a plataforma será capaz de incorporar uma enorme quantidade de dados heterogéneos, transferir, analisar e armazenar estes dados de modo a obter informação relevante usando diferentes métodos e ferramentas de análise de dados.
A cadeia de valor da informação culmina com a entrega da informação. Neste ponto a equipa pretende desenvolver mecanismos que resolvam questões a nível de interfaces adaptativas. Para isso, diferentes meios de apresentação, visualização, partilha e apoio na interação dos parceiros deverão ser fornecidos por forma a garantir a transparência e segurança da informação.
De forma a garantir que o processo de aquisição e processamento de dados esteja disponível para qualquer tipo de equipamento serão consideradas três situações:
- Máquinas sem Instrumentação;
- Máquinas com Instrumentação;
- Máquinas com Protocolos Proprietários.
Âmbito |
O projeto MANUFACTUR4.0 procura transferir de forma efetiva para a industria do sector naval-metalomecânico novas tecnologias de fabricação avançada e de baixo custo, como exemplos reais e mensuráveis das melhorias que a I+D+i pode alavancar para estes mesmos sectores industriais. Isso traduzir-se-á nos seguintes benefícios:
- Intensificação das relações entre os centros de investigação e as empresas;
- Efeito incentivador para a adoção de tecnologias 4.0 num setor estratégico par a Euro-Região Galiza-Norte de Portugal
Resultados esperados e impacto |
Prevendo o desenvolvimento tecnológico 4.0 do setor naval e metalomecânico da euro-região, assente em PMEs, através da transferência para esta indústria de novas tecnologias e promovendo a sua demonstração e difusão, o projeto criará bases para a:
- disponibilização de uma estrutura de colaboração conjunta nos domínios da fabricação avançada para os setores preconizados;
- consolidação de um tecido industrial com alta capacidade técnica;
- implementação e exploração de tecnologias de fabricação avançada em resposta às necessidades das PMEs.
O projeto 0411_MANUFACTUR4_0_1_E é cofinanciado pelo Fundo Europeu de Desenvolvimento Regional (FEDER) através do Programa Interreg V-A Espanha-Portugal (POCTEP) 2014-2020, dentro do Eixo 1 "Crescimento inteligente através de uma cooperação transfronteiriça para a promoção da inovação".
O projeto MANU-SQUARE tem como objetivo a criação de um ecossistema e mercado virtual, suportado por uma plataforma eletrónica, com vista ao encontro da oferta de capacidades de produção e de engenharia disponíveis, em relação à sua procura, permitindo desta forma a criação flexível de cadeias de valor distribuídas e a contratação de capacidades de engenharia e produção disponíveis, que de outra forma não seriam utilizadas.
| Desafios Industriais
As empresas produtoras de embalagens de filme plástico têm como recursos produtivos essenciais extrusoras e impressoras. Este tipo de máquinas, em especial as primeiras, caracterizam-se por um consumo de energético muito elevado, em especial durante a fase de arranque. Outra problemática que se verifica muitas vezes em organizações com atividades de produção é a dificuldade em efetuar o planeamento dos recursos, com vista à entrega das encomendas nas datas estabelecidas. Este planeamento é afetado por várias variáveis, sendo uma das quais o tempo de setup das máquinas, tanto no arranque da produção como na transição entre produtos. Deste modo, um setup adequado exige tanto soluções técnicas como organizacionais para ser reduzido e criar condições para a obtenção de soluções de escalonamento melhoradas. Nestas indústrias, a atividade de setup desempenha um papel crítico na eficiência da produção, sendo os seus custos energéticos associados bastante elevados.
| Detalhes da solução
O módulo de planeamento consistirá num motor de escalonamento, que permite a avaliação da capacidade de cumprir datas pretendidas para entrega com base em múltiplos critérios, sendo o objetivo último o estabelecimento de um plano de produção que cumpra os compromissos de entrega assumidos com os clientes e ao mesmo tempo minimize os custos de produção, com um enfoque particular na redução dos custos energéticos associados à mudança na produção, que apresentam uma elevada criticidade para a maioria das organizações produtoras.Em termos de setup, pretende-se desenvolver os seguintes conceitos para contribuir para um escalonamento mais eficiente:- Sistematizar a monitorização dos setups através de Indicadores de Desempenho e de ferramenta informática (autónoma e integrável em controladores).- Desenvolver abordagens pragmáticas para a resolução de problemas comuns.- Desenvolver sistemas de tutoria e monitorização do processo de setup em equipamentos.- Identificar cenários de setups passíveis de serem melhorados através de uma solução de automação ou robótica.
O projeto PIMAP Partnership reúne 4 clusters europeus e tem como objetivo identificar: (1) sinergias e oportunidades de colaboração entre os ecossistemas e PMEs dos clusters participantes, nomeadamente pela integração de tecnologias facilitadoras (e.g. no âmbito da fotónica) e outras tecnologias (e.g. micro-ondas) em sistemas de produção suportando o desenvolvimento de novos equipamentos e a modernização da indústria transformadora, e (2) em consonância com as complementaridades e sinergias identificadas, promover uma estratégia de internacionalização conjunta de abordagem aos mercados dos E.U.A. e Canadá.
A parceria reúne:
- dois clusters, o Alpha Route des Lasers et des Hyperfréquences (França) e o Joensuu Science Park (Finlândia), cujo foco de atuação surge centrado no âmbito de empresas que desenvolvem tecnologias de fotónica e micro-ondas e outras de base a sistemas de produção;
- o PRODUTECH-Cluster das Tecnologias de Produção (Portugal), reunindo no seu seio produtores de bens de equipamento, empresas de soluções no âmbito da digitalização e desenvolvedores de sistemas robóticos, com elevado potencial para integração destas soluções em sistemas de produção; e
- o cluster Triple Steelix (Suécia) direcionado para as fileiras do aço, reunindo produtores deste metal, empresas metalúrgicas e metalomecânicas, entre outros.
O projeto tem a duração de dois anos e centra-se na identificação de oportunidades de colaboração entre as PMEs dos diversos clusters e na promoção de iniciativas prospetivas de abordagem aos dois mercados identificados (EUA e Canada), visando o estabelecimento da estratégia de internacionalização conjunta.
O projeto PIMAP+ reúne 6 clusters europeus e tem como objetivo reforçar a internacionalização e cooperação intersectorial entre os ecossistemas dos clusters envolvidos. Prevê:
(1) a exploração de sinergias e oportunidades de colaboração entre os ecossistemas e PMEs dos clusters participantes, nomeadamente pela integração de tecnologias facilitadoras (e.g. no âmbito da fotónica) e outras tecnologias (e.g. micro-ondas) em sistemas de produção suportando o desenvolvimento de novos equipamentos e a modernização da indústria transformadora, e em particular de soluções direcionadas para os setores do metal e da aeronáutica e
(2) e em consonância com as complementaridades e sinergias identificadas, implementar ações conjuntas de internacionalização nos mercados dos E.U.A., Canadá, Japão e China.
A parceria reúne:
- dois clusters, o Alpha Route des Lasers et des Hyperfréquences (França) e o Joensuu Science Park (Finlândia), cujo foco de atuação surge centrado no âmbito de empresas que desenvolvem tecnologias de fotónica e micro-ondas e outras de base a sistemas de produção;
- dois clusters das tecnologias de produção, nomeadamente o PRODUTECH-Cluster das Tecnologias de Produção (Portugal) e o cluster AFIL (Itália) reunindo no seu seio produtores de bens de equipamento, empresas de soluções no âmbito da digitalização e desenvolvedores de sistemas robóticos, com elevado potencial para integração destas soluções em sistemas de produção; e
- o cluster Triple Steelix (Suécia) direcionado para as fileiras do aço, reunindo produtores deste metal, empresas metalúrgicas e metalomecânicas, entre outros.
- e o Moravian Aerospace Cluster (República Checa) direcionado para as fileiras da aeronáutica e aeroespacial.
O projeto tem a duração de dois anos e centra-se na identificação de oportunidades de colaboração entre as PMEs dos diversos clusters e na promoção de iniciativas conjuntas de abordagem aos 4 mercados identificados (EUA, Canada, Japão e China).
Este projeto visa ampliar e aprofundar os resultados do projeto PIMAP partnership concluído a 31.12.2019.
PRODUTECH Digital Innovation Hub implements, facilitates access to, and exploits, in a concrete manner, a set of activities, infrastructures, and resources for the provision of services to support the digitalization of industry in four areas:
1) Test before invest;
2) Skills and training;
3) Support to find investment, and
4) Innovation ecosystem and networking opportunities.
O projeto mobilizador PRODUTECH SIF integra e corporiza uma agenda de investigação e inovação, nos domínios das tecnologias de produção, sistemas ciber-físicos e modernização da indústria.
Incorpora um conjunto integrado, coerente e estrategicamente justificado de desenvolvimentos em domínios chave, prevendo o desenvolvimento de novos produtos e serviços, nos domínios das tecnologias de produção, de aplicação multi-setorial e com impacto no reforço da competitividade internacional e da sustentabilidade da indústria, atuando ao nível de:
- Sistemas de produção em rede
- Tecnologias de base para novos sistemas de produção ciberfísicos
- Desenvolvimento, gestão e melhoria dos sistemas de produção ciberfísicos
- Tecnologias facilitadoras, automatização e sistemas robóticos avançados
- Sustentabilidade e eficiência integral dos sistemas de produção e
- Ferramentas avançadas para o desenvolvimento de produtos e serviços.
Resulta da concertação de atores do tecido empresarial e entidades não empresariais do sistema de investigação e inovação, reunindo uma massa crítica para promover eficazmente o desenvolvimento de conhecimento e tecnologias avançadas e sua endogeneização pelas empresas, e traduzir-se-á em novos produtos e serviços, com elevando conteúdo tecnológico, nos domínios das tecnologias de produção, prevendo coerentemente atividades de criação, aceleração, transferência e demonstração, destas soluções, em empresas de referencia de diversos setores utilizadores face à sua efetiva difusão, valorização e adoção.
O programa decorre da confluência dos eixos estratégicos de I&D +I (inovação) +D (demonstração e difusão) do programa de ação multi-anual do Cluster das Tecnologias de Produção, PRODUTECH (www.produtech.org).
O projeto PRODUTECH PSI inclui um elevado conteúdo de investigação e avanço face ao estado da arte, com vista a atingir de protótipos claramente avançados, que garantam a diferenciação e sustentabilidade das empresas de tecnologias de produção nacionais.
Alavancando massa crítica de atores, capacidades e competências, o projeto estruturou-se em 5 subprojetos de elevado conteúdo tecnológico:
PPS 1 - Sistemas de produção inteligentes, e cujo objetivo centrou-se na conceção e e desenvolvimento de um conjunto de ferramentas (componentes de software) a embeber nos equipamentos de forma a torná-los mais eficientes e eficazes;
PPS 2 - Sistemas de produção flexíveis e eficientes e cujo objetivo centrou-se no desenvolvimento de bases para um serviço de apoio à definição de acções, e seguir a sua implementação, visando reduzir a duração das paragens dos equipamentos devido a setup ou troca de ferramentas e definir uma metodologia e ferramentas de suporte à monitorização e gestão da disponibilidade dos sistemas de produção;
PPS 3 - Gestão de operações e logística para produtos customizados, e cujo objetivo centrou-se na conceção e desenvolvimento de ferramentas e sistemas, que respondam de forma completa às necessidades de produzir de forma competitiva produtos costumizados;
PPS 4 - Sistemas de produção em rede, endereçando-se ao desenvolvimento de condições adequadas para a ligação em rede dos sistemas de produção, respectivos equipamentos industriais e sistemas de informação empresariais, permitindo a sua operação coordenada e/ou integrada;
PPS 5 - Eficiência energética e ambiental dos sistemas de produção, endereçando-se ao desenvolvimento de ferramentas de avaliação de eco-eficiência e de sistemas de gestão integrada de fontes de energia renováveis
Desafios industriais |
O intenso desenvolvimento tecnológico aliado a alterações profundas nos mercados e modelos de negócio, requer novas abordagens de produção industrial de forma a permitir que a indústria se mantenha competitiva e base de sustentação do modelo económico e social europeu. A transição das empresas (sobretudo PME) para novos referenciais requer, por um lado, sensibilização para a necessidade de mudança de paradigma, e por outro, transferência de conhecimento científico e tecnológico que permita a sua capacitação. O projeto SIM4.0 aborda uma temática essencial no contexto industrial: a monitorização de equipamentos, processos e sistemas e a gestão inteligente de dados e fluxos de informação, base da implementação do paradigma i4.0. A forma de evidenciar os benefícios da implementação do novo paradigma i4.0 é realizada através da transferência de conhecimento científico e tecnológico, resultante do desenvolvimento de projetos de I&D nacionais e europeus, para contextos reais em PME, assim demonstrando e disseminando o conhecimento necessário a um aumento da maturidade tecnológica das empresas.
Detalhes da abordagem |
A estratégia de abordagem do projeto SIM4.0 inicia-se por workshops genéricos sobre os paradigmas e desafios industriais do sec. XXI, os quais pretendem sensibilizar a indústria em geral, passando depois para workshops específicos nos setores alvo do SIM4.0: bens de equipamento; componentes e agroalimentar. A fim de melhor alicerçar os novos conhecimentos, são desenvolvidas demonstrações nos 3 setores e amplamente disseminadas. A elaboração de roadmaps tecnológicos integrando os resultados do projeto constitui uma ferramenta de suporte à implementação futura de soluções de sistemas inteligentes de monitorização.
Benefícios e vantagens |
> Acelerar a capacitação das PME para a adoção do paradigma i4.0, através da transferência de conhecimento já existente;
> Aproximação entre as comunidades científica e industrial;
> Demonstração em cenários reais de desenvolvimentos científicos e tecnológicos obtidos em ambiente controlado.
O projeto centra-se no reforço das capacidades para a inovação dos ecossistemas têxteis na Europa. Tem como objetivo construir e reforçar cadeias de valor inovadoras e resilientes e apoiar a transição circular das comunidades têxteis europeias, promover a colaboração inter-regional entre os diferentes atores da quadrupla hélice e apoiar a melhoria das competências e o aumento das soluções circulares têxteis das regiões menos desenvolvidas. A ser alcançado através do desenvolvimento de planos de cooperação transfronteiriça para PME têxteis e da transferência de modelos de centros de reciclagem têxtil de regiões mais desenvolvidas para regiões menos desenvolvidas da TEX-BREIN.O TEX-BREIN melhora a proficiência das entidades públicas e dos intermediários de inovação, tais como os clusters, na assistência às empresas para identificar perspetivas de investimento e formular carteiras de investimento a nível inter-regional, em benefício dos ecossistemas têxteis, em particular das PME. Um dos principais focos é a transição circular da indústria têxtil, que facilita processos de produção mais respeitadores do ambiente e minimiza a geração de resíduos têxteis. Além disso, o projeto promove a adoção de soluções digitais e de fabrico avançadas para apoiar a circularidade e novas cadeias de valor. A redução das assimetrias entre as regiões menos e mais desenvolvidas é alcançada através do mapeamento e benchmarking dos pivôs de inovação (por exemplo, centros têxteis em regiões têxteis mais desenvolvidas) e através do envolvimento das empresas em casos de negócios de cooperação a serem submetidos ao próximo financiamento de investimento I3. Será desenvolvido um portfólio de 20 casos de negócios, dos quais 3 se referem à conceção de centros de reciclagem têxtil em regiões menos desenvolvidas.